影響不銹鋼干燥機齒輪潤滑的因素
齒輪作為不銹鋼干燥機中的重要部件,在長時間的使用過程中需要做到及時的潤滑維護,才能更好的防止齒輪磨損嚴(yán)重甚至出現(xiàn)斷裂。那么,影響不銹鋼干燥機齒輪潤滑的因素有哪些呢?
1、溫度。隨著不銹鋼干燥機運轉(zhuǎn)時間的延長,齒輪部位的溫度也在不斷上升,而潤滑油在溫度上升的狀況下粘度就會下降。另外,外界環(huán)境溫度的變化,也是影響潤滑油粘稠度的重要條件。這就需要我們在選購不銹鋼干燥機齒輪的時候,要注意在低溫條件下使用低粘度的潤滑油,高溫環(huán)境中需要厚重的潤滑油,以防止金屬部件之間的干摩擦。
2、齒輪的轉(zhuǎn)速。在不銹鋼干燥機運轉(zhuǎn)的過程中,齒輪的滑動轉(zhuǎn)動速度越快,齒輪間擠進潤滑油的時候也就越少。同時,在設(shè)備高速運行的環(huán)境下,潤滑油也更容易結(jié)塊便后。所以,一般情況下,為了保證良好的潤滑效果,我們在設(shè)備低速運行中使用高粘度的潤滑油,在高速運行時采用低粘度的潤滑油。
3、齒輪類型。在不同類型的不銹鋼干燥機中,所使用的齒輪類型不同,這也就影響著設(shè)備的潤滑效果。通常來說,在不銹鋼干燥機使用直齒、斜齒、人字齒和傘齒輪副的時候,滑動和轉(zhuǎn)動會產(chǎn)生有效的油膜,從而減緩嚙合的齒輪間的直接接觸。
4、沖擊負荷。當(dāng)不銹鋼干燥機在對物料脫水烘干處理的過程中,引擎往往會發(fā)出較大的律動力,這就需要比較厚重的油,以防止油膜在強大的沖擊作用下瞬間破裂而產(chǎn)生便捷潤滑油。通常,在這種狀況下,我們需要使用一種含有極壓添加劑的潤滑油。
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