硅藻土物料干燥過程中筒體竄動怎么辦

在我們是用干燥機對硅藻土物料烘干處理的過程中，有時候會出現筒體竄動的現象，這在很大程度上影響著脫水干燥作業的順利進行。那么，導致硅藻土物料干燥過程中筒體竄動的原因是什么，遇到這種情況時我們又該如何處理呢？

首先，當我們對硅藻土干燥裝置安裝的過程中，如果不注意安裝質量的話，在輪帶安裝不穩的情況下，隨著設備的運轉就會出現同體竄動的狀況發生。所以，我們要注重對輪帶的安裝質量，嚴格控制輪帶和筒體的同軸度偏差，保證偏差范圍不大于1mm。

其次，要嚴格控制硅藻土干燥設備輪帶的精加工偏差，具體包括干燥機輪帶精加工后，其內外輪緣厚度不得小于設計尺寸的95%，或不得大于設計尺寸的110%。另外，要對輪帶內、外圓柱面的同軸度公差按GB1184中9級規定控制，這樣才能防止硅藻土物料干燥過程中出現筒體竄動現象的發生。

第三，在我們使用硅藻土干燥設備對物料脫水烘干處理的過程中，要注意對軸承座做好合理的調整，使托輪中心線平行于筒體中心線安裝，并注意同一組托輪軸承座的中心高度相等，偏差不能超過0.1mm。

      第四，當我們對硅藻土干燥過程中，如果對設備的操作方法不當的話，也會引起筒體竄動的情況出現。這就需要我們在使用硅藻土干燥設備的過程中，要注意保持合理的進料方式，避免設備在受力不均的情況下，出現筒體竄動。

總的來說，要想防止硅藻土物料干燥過程中筒體竄動現象的發生，我們不僅要注意對設備的正確安裝，還要注意規范的操作，一旦發現筒體竄動要及時查明原因并予以解決，這樣才能更好的保證整個干燥作業的順利進行。