石墨烘干后水分差異較大的原因分析

有些用戶(hù)在使用石墨烘干機(jī)對(duì)物料脫水干燥處理后，有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)烘干后的成品水分存在較大的差異，這直接降低了成品質(zhì)量，無(wú)法滿(mǎn)足用戶(hù)的實(shí)際生產(chǎn)需求。那么，造成石墨烘干后水分差異較大的原因有哪些呢？

首先，在我們使用石墨烘干設(shè)備對(duì)高濕物料脫水干燥的時(shí)候，如果對(duì)進(jìn)料水分控制不當(dāng)?shù)脑?huà)，就會(huì)直接影響到石墨烘干后的質(zhì)量。比方說(shuō)，在進(jìn)料水分高低不均差異較大而其他烘干條件保持不變的情況下，就會(huì)出烘干后的物料有的過(guò)于干燥，而有的達(dá)不到烘干要求。

解決方法：嚴(yán)格控制進(jìn)料水分，保證物料初水份含量的一致性，是防止石墨烘干后成品水分不一的基本條件。

其次，石墨烘干設(shè)備的主要工作原理是高濕物料與高溫氣流的熱交換過(guò)程。在這個(gè)過(guò)程中，熱量、溫度、風(fēng)量及排料速度等都影響著最終的烘干效果。如果烘干筒體內(nèi)的熱量不足、溫度不穩(wěn)、風(fēng)量不當(dāng)或者排料速度達(dá)不到的話(huà)，也會(huì)造成石墨烘干后水分差異較大。

解決方法：根據(jù)石墨烘干生產(chǎn)線(xiàn)中的進(jìn)料速度，合理控制筒體內(nèi)的熱量溫度、風(fēng)量大小及排料速度。

第三，如果操作人員在對(duì)石墨烘干設(shè)備使用的時(shí)候操作不當(dāng)?shù)脑?huà)，導(dǎo)致高濕物料在烘干筒體內(nèi)粘壁堵塞，就會(huì)大大影響到烘干作業(yè)的順利進(jìn)行，這也是造成石墨烘干后水分不均的原因之一。

解決方法：在石墨烘干設(shè)備生產(chǎn)過(guò)程中，要留意石墨烘干機(jī)排料狀況是不是穩(wěn)定，如果出現(xiàn)異常，就要迅速清理，并做好多出料裝置定期清理工作，防止烘干筒體粘壁堵塞，以保證烘干質(zhì)量。