脫水機(jī)在烘干脫硫石膏時(shí)粘壁怎么辦

電廠中排放的脫硫石膏具有高濕高粘性，在脫水機(jī)對(duì)其烘干的過(guò)程中，很容易出現(xiàn)物料粘壁的現(xiàn)象。那么，脫硫石膏烘干脫水的過(guò)程中，怎樣才能避免粘壁現(xiàn)象的發(fā)生呢？

首先，我們?cè)趯?duì)脫硫石膏進(jìn)行脫水之前，可以通過(guò)加工處理使其游離水下降到3.5%以下，盡快縮短脫水時(shí)間和距離。具體做法就是加大烘干過(guò)程中，物料和熱風(fēng)的接觸面積，以加快水分的脫出速度。要想完成這種效果，我們可以在回轉(zhuǎn)筒的進(jìn)料口設(shè)置打散裝置，并伸進(jìn) 1～3m，將這段距離內(nèi)的團(tuán)、塊狀石膏打散，加大物料與熱風(fēng)的接觸面積，提高設(shè)備內(nèi)部的換熱效率。

其次，為脫硫石膏脫水機(jī)安裝自清理裝置。在回轉(zhuǎn)圓筒前段，如果脫硫石膏水分在3.5%以上，即可采用安裝自清理裝置的方法避免粘壁。這樣脫水機(jī)在工作的過(guò)程中，可以依靠自清理裝置的自身重力，對(duì)粘結(jié)在壁面上的物料進(jìn)行強(qiáng)制刮除。自清理裝置是焊接在筒壁和抄板上的鏈條，在圓筒運(yùn)行到底部的時(shí)候，鏈條鋪在筒壁上，運(yùn)行到頂部的時(shí)候，鏈條就可以通過(guò)自身的重力落下，同時(shí)將粘在壁上的石膏帶下來(lái)，這樣就避免了定期清理筒壁的工作。

除了上述方法以外，要實(shí)現(xiàn)脫硫石膏脫水機(jī)的粘壁現(xiàn)象，還要注意工作人員的操作方法是否正確，日常的維護(hù)工作是否到位等，以很大限度的提高脫水機(jī)設(shè)備的工作效率。