怎樣做好錳酸鋰干燥生產線的潤滑工作

在我們使用錳酸鋰干燥設備對物料烘干處理的時候，設備在長時間高速運轉過程中，各個部件接觸面之間難免出現不同程度的摩擦，這就需要我們做好對生產線建立完善的潤滑維護機制。下面，我們就怎樣做好錳酸鋰干燥生產線的潤滑工作給大家簡單介紹幾點。

首先，我們在對錳酸鋰干燥設備選購潤滑油的時候，要根據不同潤滑點的特點選購合適的潤滑油型號，保證油品的性能、規格等符合潤滑點的需求。如果是臨時代用的話，則必須符合規定的油質性能要求，只能以較高粘度的油代替較低粘度的油。同時根據季節的變化，施加不同粘度的、不同品種的潤滑油和潤滑脂。

其次，隨著錳酸鋰干燥設備運行時間的延長，我們要注意對各個部位的潤滑油做到定期的更換處理。比方說，對于新安裝的設備在試運轉開始后3個月，要全部更換新油。以后每隔6個月要更換一次。在這期間，如果發現油的粘度異常，出現渾濁等情況，則要隨時更換。

第三，在我們添加潤滑油的時候，要注意添加的適量性。通常情況下，潤滑油的加入量要以沒過小齒輪200～300mm為準，太多或太少對設備的正常運行都有影響，太多不僅起不到作用，而且還會大量浪費潤滑材料，太少則起不到潤滑的效果。

第四，由于錳酸鋰干燥設備作業環境的惡劣性，我們要注意定期檢查潤滑系統，防止出現滲油、漏油、少油或者潤滑油污染變質的情況，如發現上述狀況的任何一種，則要及時處理，以保證設備的安全穩定運行。