回轉(zhuǎn)脫水機(jī)原料著火的原因

回轉(zhuǎn)脫水機(jī)在對物料干燥處理的時(shí)候，由于操作方法的不當(dāng)或者其他生產(chǎn)因素的影響，有時(shí)候會出現(xiàn)原料著火的情況。這不僅影響到脫水作業(yè)的正常進(jìn)行，嚴(yán)重的情況下甚至出現(xiàn)安全事故。那么，導(dǎo)致回轉(zhuǎn)脫水機(jī)原料著火的原因有哪些呢？

1、設(shè)備型號不當(dāng)。回轉(zhuǎn)脫水機(jī)所適用的物料范圍很廣，在我們使用回轉(zhuǎn)脫水機(jī)對物料干燥處理的時(shí)候，如果不能根據(jù)物料的性質(zhì)，以及用戶對生產(chǎn)線處理量和干燥效果的要求選擇合適的設(shè)備型號的話，在選型過小、不能滿足生產(chǎn)線實(shí)際需求的情況下，不僅無法達(dá)到相應(yīng)的干燥效果，如果對其強(qiáng)行加熱的話，很容易導(dǎo)致原料著火的情況發(fā)生。

2、脫水機(jī)安裝不當(dāng)。有些用戶對回轉(zhuǎn)脫水機(jī)安裝的時(shí)候，不能嚴(yán)格按照說明要求正確安裝，很容易出現(xiàn)安裝不當(dāng)或者導(dǎo)致設(shè)備存在漏氣、風(fēng)壓過小的情況。這樣一來的話，在回轉(zhuǎn)脫水機(jī)運(yùn)行中，很可能出現(xiàn)原料吸不走而造成回轉(zhuǎn)脫水機(jī)內(nèi)原料著火的故障。

3、回轉(zhuǎn)脫水機(jī)內(nèi)溫度過高。在我們使用回轉(zhuǎn)脫水機(jī)對物料處理的過程中，有些用戶為了追求高產(chǎn)量，而將滾筒內(nèi)的溫度調(diào)的過高，這樣也會造成原料在滾筒內(nèi)著火。同時(shí)，在回轉(zhuǎn)脫水機(jī)風(fēng)壓過大的情況下，溫度傳遞的速度相應(yīng)也會較快，滾筒內(nèi)的溫度上升也就很快，物料在高溫高壓下也容易出現(xiàn)著火現(xiàn)象。

鑒于上述情況，我們在使用回轉(zhuǎn)脫水機(jī)的時(shí)候，要注意對設(shè)備型號的正確選擇，和對設(shè)備的科學(xué)安裝，同時(shí)注意把握正確的操作方法，這樣才能保證脫水生產(chǎn)線的安全順利進(jìn)行，防止發(fā)生安全故障。